3月1日，中冶宝钢基层车间在新年伊始，通过梳理、分析2020年度设备安全运行工作中存在的突出问题，制定相应措施，围绕公司年度安全生产目标，落实责任，以设备健康运行为核心、以运行指标为导向，积极组织开展“设备基础管理提升”专项活动，进一步夯实设备基础管理，持续深化专业标准化、精益化管理工作，由于组织得力，措施得当，取得显著成效。

自设备“管用养修”以来，车间在设备运维管理方面取得了一些成绩，但是距离业主和公司对设备管理的要求上，还存在很大的差距。经过车间统计分析发现，大多数问题均涉及设备基础管理薄弱所致，为进一步有效提升车间设备基础管理水平，车间组织开展“强化设备基础管理提升”专项活动。

全力加强设备基础运维管理，强化精益化管理工作。在开展活动以来，运转二车间一是狠抓内部自查，全力推进设备TPM工作。车间设备组每周组织一次设备周检查，对检查发现的问题每周以图文并茂表格的形式下发到作业区，滚动推进整改闭环。设备作业长每天自查不少于2条，生产作业长每天自查不少于1条，均以轻推登陆并检修整改闭环，车间滚动跟踪整改结果。二是完善绩效分配，促进各层级员工主动发现问题积极性。将设备抢修或影响生产故障纳入对各生产作业区的考评范围。车间设备组每周检查问题不达标的，在当月管理人员绩效中兑现。作业长每天未完成设备自查指标的，在当月综合绩效设备板块总分上进行考评。为鼓励全体员工积极查找设备隐患，车间年底将对生产人员发现设备问题进行统计，对排名优势明显前三的人员进行奖励。

不断深入推进状态检修及标准化检修工作，提升全面检修计划管理。坚持月度工作策划，细化周检修计划任务分解，明确作业内容、工作责任人、作业现场到岗到位，加大作业计划执行过程监督力度，使各项作业有计划、有执行、有监督、有结果，有效提升作业计划的刚性执行；严格执行“三方检修停电挂牌”制度，规范现场作业人员行为，提高检修水平和质量，以设备状态评价结果合理安排设备检修工作，完善设备评价、专业巡视、缺陷登记、故障记录等工作。

持续开展缺陷隐患排查治理工作，强化全过程技术监督管理。根据季节性气候特点开展设备润滑、紧固、防风、防防水、防高温、防漏电、防设备损坏等专项隐患排查工作；制定设备安全装置综合整治计划，落实开展主控设备故障应急预案应急演练工作；加大缺陷隐患分析管理，建立权责明晰的闭环跟踪治理长效机制，认真落实重大隐患挂牌督办制度。

通过此次活动的开展，运转二车间上到车间领导，下到一线员工，充分认识到了自身的设备管理职责，深刻认识本次活动的重要意义。从严、从细、高标准开展设备检查治理工作，做到检查有内容、结果有登记、整改有措施，不留死角和盲区，有效提升车间设备运维管理水平。

（中冶宝钢刘修文）